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导读 QC的工作职责及要点(参考): 1、负责岗位对各种塑胶认真检查、标准确认、并将检查结果、数量记录在QC检查报表上,计算出当日合格数,不...QC的工作职责及要点(参考): 1、负责岗位对各种塑胶认真检查、标准确认、并将检查结果、数量记录在QC检查报表上,计算出当日合格数,不合格数及不良率。 2、负责对检查出来的不良品即时通知各相关管理人员进行对策,QC跟踪确认改善效果。 3、每次转产品时,一定要参照样板确认外观喷油/丝印颜色、结构(镶件)试装等是否合格。 4、检查塑胶产品时,一定要轻拿轻放,不良品投放拉底时,注意不能相碰。 5、当检查到丝印不良时,应整齐地摆放在不良品车架上,并标识名称、原因、数量、日期、担当人知会当班组长立即解决问题,QC确认改善效果。 6、当喷油QC检查到啤塑不良时,立即知会组长反馈注塑QA检讨,当丝印QC检查到喷油不良品时,立即知会喷油QC检讨,当QA抽检到不良品时,立即知会丝印QC检讨,当客户退回不良品时,QC针对不良项目进行检查记录,并对不良品分析原因,并知会相关部门对策,跟踪改善效果。 7、QC在交接班时,对每日生产线投诉、当班出现品质问题、处理方法、模具修改、新发放的技术文件、样板情况等说明并交接清楚,双方签名。 8、时刻坚持7S观念:保证工作范围内环境卫生的清洁及各物料的摆放。 【QC需要注意的事项】: 1、做好基础数据的统计工作; 2、分析好要改进的方向及工作重点; 3、针对要改进的目标,进一步收集数据,对目标的改进过程进行具体原因分析; 4、制订质量改进工作的具体计划; 5、分步改进。 6、总结。 【7S管理】: 1S-整理(Seiri):增加作业面积;物流畅通、防止误用等。 2S-整顿(Seiton):工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。 3S-清扫(Seiso):清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。 4S-清洁(Seikeetsu):使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。 5S-素养(Shitsuke):通过素养让员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好工作素养习惯的人。 6S-安全(Safety):保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。 7S-节约(Saving):就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。
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